在氙燈老化試驗箱中，黑板溫度與黑標溫度的核心區別體現在結構、吸光性能、溫度測量精度及適用場景四個方面，具體分析如下：

1. 結構與安裝方式

黑板溫度計（BPT）

由不銹鋼平板構成，面向光源側涂有黑色平光涂料，背光面通過涂黑的桿狀雙金屬盤式傳感器或電阻傳感器測量溫度。其安裝方式為非絕熱設計，金屬板直接與試樣架接觸，易受環境熱傳導影響。

黑標溫度計（BST）

主體同樣為不銹鋼板，但面向光源側涂有耐老化的高吸光黑色涂料（吸光率達95%），背光面采用鉑電阻傳感器，并增加5mm厚凹槽面設計，與試樣架保持至少4mm間距，實現絕熱安裝。這種結構減少了環境熱干擾，溫度測量更獨立。

2. 吸光性能與溫度響應

黑板溫度計

吸收波長2500nm以內光通量的90%，吸光率較低，導致其測量的溫度通常低于實際試樣表面溫度，尤其在深色高分子材料試驗中誤差顯著。

黑標溫度計

吸收95%的波長2500nm以下光，吸光率更高，能更精準模擬試樣表面因輻射吸收產生的溫升。其溫度測量值通常比黑板溫度計高5℃左右，更接近真實老化條件。

3. 溫度測量精度與標準依據

黑板溫度計

作為傳統溫度計，長期用于氙燈老化試驗，但因其非絕熱設計，溫度測量易受環境波動影響，精度有限。部分標準（如ASTM）仍允許使用，但需注明類型。

黑標溫度計

在ISO 4892-1中標準化，并被稱為“隔熱黑板溫度傳感器"，其絕熱設計顯著提高了溫度測量穩定性，尤其適用于需要高精度控制的試驗場景，如深色高分子材料的老化評估。

4. 適用場景與材料類型

黑板溫度計

適用于對溫度精度要求較低的通用老化試驗，或需兼容舊標準的情況。但由于其溫度測量偏差，逐漸被黑標溫度計取代。

黑標溫度計

專為導熱性差的深色高分子材料設計，如塑料、橡膠、涂料等。其高吸光率和絕熱結構能更真實反映試樣表面溫度，確保老化試驗結果的可靠性，已成為現代氙燈老化試驗箱的主流配置。

總結與推薦

選擇黑標溫度計：若試驗涉及深色高分子材料或需高精度溫度控制，黑標溫度計是更優選擇，其標準化設計和絕熱特性可顯著提升試驗結果的可重復性。

保留黑板溫度計：僅在需兼容舊標準或進行通用老化試驗時使用，但需在報告中明確標注溫度計類型，以避免數據歧義。

通過結構優化與吸光性能提升，黑標溫度計在氙燈老化試驗中實現了更精準的溫度模擬，為材料耐候性評估提供了更可靠的技術支持。